Pengikat Inconel

Pengencang inconel adalah komponen rekayasa presisi yang dikenal karena kekuatannya yang unggul, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja suhu tinggi di lingkungan yang menuntut. Pengencang inconel terutama terdiri dari nikel, kromium dan besi, dengan sejumlah kecil elemen lain seperti molibdenum, tembaga dan titanium ditambahkan, dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik serta ketahanan terhadap oksidasi dan korosi. Baik di media korosif peralatan sumur minyak lepas pantai, pabrik kimia, atau di lingkungan dengan kelembapan tinggi dan suhu tinggi, pengencang Inconel dapat mempertahankan kinerjanya yang stabil.

Fastemer paduan inconel mempertahankan sifat mekanik yang baik di lingkungan bersuhu tinggi, tidak mudah melunak atau berubah bentuk, dan dapat menahan suhu dari kriogenik hingga 2200°F (1204°C) tanpa kehilangan sifat mekanis atau menyerah pada oksidasi atau korosi. Hal ini menjadikannya ideal untuk aplikasi seperti mesin turbin, sistem pembuangan, dan bejana tekan di lingkungan luar angkasa, otomotif, dan industri.

ASTMKERIUHANSUSAISISAEANSI
SEPERTI SAYAENJISBSGBUNS

Ukuran Kawat Inconel:

Panjangnya: 100 mm SAMPAI 6000 mm, dapat disesuaikan
Diameter: 10 mm hingga 100 mm atau sesuai kebutuhan klien

Tersedia, selamat datang untuk berkonsultasi

A) Detail Kemasan: Kemasan standar ekspor layak laut atau sesuai kebutuhan.
B) Waktu Pengiriman: 30-50 hari, 7 hari untuk stok barang.
C) Pelabuhan Pemuatan: Shanghai, Tianjin, Qingdao.
D) Kemampuan Penawaran: 3000MT/Per Bulan.
E) MOQ: 1 Buah.

Dapatkan Penawaran Gratis
Berbagai Jenis Pengikat Inconel

Gnee Company adalah salah satu produsen, pemasok, eksportir, grosir, dan distributor Pengikat Inconel terkemuka di dunia. Kami memproduksi Pengikat Inconel berkualitas tinggi dengan standar ISO dalam berbagai tingkatan, tersedia dalam berbagai ukuran, tidak terbatas pada jenis berikut, disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, Selamat datang untuk menghubungi kami untuk mendapatkan penawaran!

Bagan Spesifikasi Bahan Pengikat Paduan Inconel

Produk Inconel Fastener Gnee telah berhasil diekspor ke banyak negara, antara lain Mesir, Kenya, Kroasia, Kuwait, Oman, Rusia, Azerbaijan, Kyrgyzstan, Singapura, Meksiko, Venezuela, Turki, India dan lebih dari 70 negara. Rangkaian produk Inconel Fastener kami mencakup berbagai spesifikasi dan jenis baut, mur, sekrup, stud dan pengencang, dll., yang dibuat dari paduan Inconel berkualitas tinggi dan menjalani kontrol kualitas dan pengujian yang ketat.

Nama ProdukPengikat Inconel & Pengikat Paduan Inconel
UkuranBaut Inconel:
Panjang: 3 – 200mm
Kacang Inconel:
m3 – m56 | 3/6″ Sampai 2″ | Kebiasaan
Baut atau Sekrup Inconel:
m3 – m56 | 3/6″ Sampai 2″ | Kebiasaan
Sekrup Mesin Inconel:
m1.6 – m12
Ukuran Mesin Cuci Inconel:
Rentang m3 – m56 | 3/6″ Sampai 2″ Atau Sesuai Kebutuhan
KondisiPenempaan Dingin, Penempaan Panas
Permukaan SelesaiSeng (Kuning, Putih, Biru, Hitam), Oksida Hitam, Geometri, Dacroment, Anodisasi, Berlapis Nikel, Berlapis Seng-Nikel
Self-Color, Hot Dip Galvanized (Hdg), Bright Zinc Plated (Bzp), Sherardized, Stainless Steel, Pelapisan Mekanis Dan Beberapa Yang Khusus Seperti Dacromet
Rangkaian ProdukBaut Inconel (Baut Hex, Baut Tutup Kepala Soket, Baut Carriage, Baut Mata, Baut U, Baut Stud);
Kacang Inconel (Kacang Hex, Kacang Pengunci, Kacang Sayap, Kacang Selai, Kacang Tutup, Kacang Flange);
Sekrup Inconel (Sekrup Mesin, Sekrup Sadap Sendiri, Sekrup Lembaran Logam, Sekrup Kayu, Sekrup Tutup Kepala Soket, Sekrup Set);
Mesin Cuci Inconel (Mesin Cuci Datar, Mesin Cuci Kunci, Mesin Cuci Belleville, Mesin Cuci Gelombang, Mesin Cuci Countersunk);
Kancing Inconel (Kancing Berulir Sepenuhnya, Kancing Ujung Keran, Batang Berulir, Kancing Las, Baut Kancing);
Paku Keling Inconel (Paku Keling Padat, Paku Keling Buta, Paku Keling Struktural, Paku Keling Berongga, Paku Keling Penggerak);
Sertifikat ujianDi Bawah Inspeksi Pihak Ketiga
Sertifikat Uji Produsen
Solusi pengemasanKanton, Pallet, Kotak Kecil/Karton/Palet, Atau Permintaan Pelanggan
SampelSampel gratis
Pemasok Pengikat Inconel Dengan Kelas Kaya
  • Inconel 600 (UNS N06600, EN 2.4816)
  • Inconel 601 (UNS N06601, EN 2.4851)
  • Inconel 625 (UNS N06625, EN 2.4856)
  • Inconel 718 (UNS N07718, EN 2.4668)
  • Inconel X-750 (UNS N07750, EN 2.4669)
  • Inconel 800 (UNS N08800, EN 1.4876)
  • Inconel 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
  • Inconel 800H (UNS N08810, EN 1.4958)
  • Inconel 825 (UNS N08825, EN 2.4858)
  • Inconel 601LCF (UNS N06601, EN 2.4851)
ASTMASTM B637, ASTM B564, ASTM F468, ASTM F467, ASTM F2281, ASTM F2282, ASTM F2283, ASTM F738M, ASTM F837, ASTM F879
SEPERTI SAYAASME B18.2.1, ASME B18.2.2, ASME B18.31.3, ASME B18.24, ASME B18.2.6, ASME B18.2.8, ASME B18.2.9, ASME B18.2.10, ASME B18.2.11, ASME B18.2.13, ASME B18.5, ASME B18.21.1, ASME B18.21.2, ASME B18.26.1, ASME B18.27, ASME B18.31.1, ASME B18.31.2
UTS–Standar Benang TerpaduUNC, UNF, UNEF, UNS, NPT, NPTF
Parameter Pengikat Inconel
ElemenInconel 600 (%)Inconel 625 (%)Inconel 718 (%)
Nikel (Ni)72.058.050.0 – 55.0
Kromium (Cr)14.0 – 17.020.0 – 23.017.0 – 21.0
Besi (Fe)6.0 – 10.05.0≤10.0
Tembaga (Cu)≤0,50
Mangan (Mn)≤1.00≤0,50≤0,35
Silikon (Si)≤0,50≤0,50≤0,35
Karbon (C)≤0,15≤0,10≤0,08
Belerang (S)≤0,015≤0,015≤0,010
Molibdenum (Mo)8.0 – 10.02.8 – 3.3
Niobium (Nb)3.15 – 4.154.75 – 5.50
Tantalum (Ta)≤0,05
Aluminium (Al)≤0,400.20 – 0.80
Titanium (Ti)≤0,400.65 – 1.15
Kobalt (Co)≤1.0
Fosfor (P)≤0,015≤0,015
Boron (B)≤0,006
PropertiInkonel 600Inkonel 625Inkonel 718
Kekuatan Tarik (min) (MPa)550827965
Kekuatan Hasil (min) (MPa)240414550
Perpanjangan (min) (%)303030
Kekerasan (maks) (HRB)9510040-45
PropertiInkonel 600Inkonel 625Inkonel 718
Kepadatan (g/cm³)8.478.448.19
Titik Leleh (°C)1,3701,3451,337
Konduktivitas Termal (W/m·K)14.99.86.7
Koefisien Ekspansi Termal (µm/m·K)13.313.313.1
Resistivitas Listrik (µΩ·m)1.031.041.24
Aplikasi Pengikat Inconel
  • Mesin Pesawat Terbang, Komponen Turbin Gas
  • Penukar Panas, Reaktor, Sistem Perpipaan
  • Turbin Gas, Turbin Uap, Sistem Boiler
  • Alat Downhole, Komponen Kepala Sumur, Katup, Saluran Pipa
  • Pembuatan Kapal, Anjungan Lepas Pantai, Peralatan Kelautan
  • Reaktor, Penukar Panas, Tangki Penyimpanan Bahan Kimia.
  • Tungku, Peralatan Perlakuan Panas, Boiler Industri
  • Aplikasi Kriogenik
  • Mesin Otomotif Berperforma Tinggi, Sistem Pembuangan, Turbocharger
Mengapa Memilih Produsen Pengikat Gnee Inconel?

Gnee, sebagai pemasok baja tahan karat & paduan nikel Tiongkok dengan sejarah 15 tahun, mengekspor ke 60+ negara. Kami menyediakan berbagai macam bentuk stainless steel & nickel alloy antara lain plat, coil, pipa, batangan, dan fitting. Gnee berkomitmen untuk menyediakan solusi baja tahan karat yang komprehensif, dengan layanan purna jual yang sangat baik, kami mendukung penyesuaian dan memastikan kualitas produk.

Selain itu, pelat baja kami telah berhasil diekspor ke lebih dari 60 negara seperti Singapura, Malaysia, Uni Emirat Arab, Oman, Turki, Nigeria, Mesir, Kuwait, Indonesia, Qatar, dan Kenya. Banyak pelanggan tetap datang mengunjungi perusahaan dan pabrik kami dan membuat banyak pesanan.

SERTIFIKAT
TAMPILAN PERUSAHAAN MITRA
Apa Fitur Pengikat Inconel?

Pengencang Inconel menunjukkan ketahanan suhu yang luar biasa, memungkinkannya menahan suhu tinggi tanpa kehilangan sifat mekanik yang signifikan. Mereka dapat mempertahankan kekuatan dan integritasnya bahkan pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi di lingkungan bersuhu tinggi seperti turbin gas, sistem pembuangan, dan peralatan perlakuan panas.

Salah satu fitur utama Pengencang Inconel adalah ketahanannya terhadap korosi yang luar biasa. Mereka menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif, termasuk asam, basa, air asin, serta lingkungan pengoksidasi dan pereduksi. Ketahanan terhadap korosi ini memastikan umur panjang dan keandalan pengencang, terutama di industri seperti petrokimia, kelautan, dan pemrosesan kimia.

Pengencang Inconel dikenal karena kekuatan dan daya tahannya yang tinggi. Mereka menawarkan sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tarik tinggi dan kekuatan luluh, memastikan integritas sambungan bahkan di bawah beban berat atau dalam kondisi menantang. Kekuatan dan daya tahan ini membuatnya cocok untuk aplikasi penting di industri seperti dirgantara, pembangkit listrik, serta minyak dan gas.

Pengencang Inconel menunjukkan ketahanan lelah yang luar biasa, memungkinkannya menahan pembebanan siklik dan tekanan berulang tanpa kegagalan. Fitur ini sangat penting dalam aplikasi di mana pengencang terkena getaran konstan, siklus termal, atau tekanan mekanis, seperti pada mesin otomotif, turbin, dan komponen ruang angkasa.

Pengencang Inconel menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan deformasi mulur, bahkan pada suhu tinggi. Mereka membentuk lapisan oksida pelindung ketika terkena suhu tinggi, yang mencegah oksidasi dan degradasi lebih lanjut. Ketahanan terhadap oksidasi dan mulur ini memastikan keandalan dan kinerja pengencang dalam aplikasi suhu tinggi dalam jangka panjang.

Pengencang Inconel menunjukkan koefisien muai panas yang rendah, artinya bahan tersebut mengembang dan berkontraksi pada tingkat yang relatif lebih rendah dibandingkan bahan lainnya. Fitur ini sangat penting dalam aplikasi yang variasi suhunya signifikan, karena membantu menjaga stabilitas dimensi dan menghindari kendor atau kegagalan sambungan akibat siklus termal.

Pengencang Inconel menawarkan kemampuan las yang sangat baik, memungkinkan penyambungan yang mudah dan andal dengan komponen Inconel lain atau material berbeda. Fitur ini memungkinkan pembuatan struktur atau rakitan yang kompleks, menjadikannya sangat serbaguna dan mudah beradaptasi untuk berbagai kebutuhan aplikasi.

Pengencang Inconel bersifat non-magnetik, sehingga cocok untuk aplikasi di mana interferensi atau daya tarik magnetis perlu diminimalkan. Fitur ini sangat penting dalam industri seperti dirgantara, elektronik, dan peralatan medis.

Layanan Apa yang Disediakan Gnee?

Gnee dapat menyediakan layanan pengukuran baja tahan karat berikut:

Pengukuran Dimensi: Ukur parameter dimensi seperti panjang, lebar dan tebal dengan alat ukur untuk memastikan bahwa baja tahan karat tersebut memenuhi syarat dan memenuhi persyaratan desain.
Pengukuran Permukaan: Ukur parameter seperti kerataan, ketidakrataan, dan kekasaran permukaan permukaan baja tahan karat untuk membantu memastikan kualitas dan kondisi permukaan baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Pengukuran Ketebalan: Gunakan pengukur ketebalan untuk mengukur ketebalan baja tahan karat secara akurat untuk memastikannya memenuhi persyaratan desain.
Pengukuran Bahan: Gunakan instrumen analisis material untuk mengukur komposisi kimia dan sifat mekanik baja tahan karat untuk memastikan bahwa kualitas dan sifat baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Pengukuran Lenturan Dan Deformasi: Gunakan alat seperti pengukur tekukan dan sensor perpindahan untuk mengukur dan memantau tingkat tekukan dan deformasi baja tahan karat untuk memastikan bahwa baja tersebut berada dalam kisaran yang diizinkan.

Tanyakan layanan Pengukuran

Gnee dapat menyesuaikan ukuran dan bentuk baja tahan karat Anda untuk kebutuhan spesifik proyek Anda. Desain khusus baja tahan karat dilakukan oleh tim insinyur dan desainer profesional. Berdasarkan persyaratan dan batasan proyek, mereka akan menggunakan alat perhitungan dan simulasi yang dikombinasikan dengan pengalaman dan pengetahuan teknis untuk mengoptimalkan desain baja tahan karat guna memenuhi kebutuhan spesifik berbagai proyek Anda.

● Penyesuaian ketebalan, lebar dan panjang baja tahan karat berdasarkan perhitungan beban dan persyaratan kekuatan untuk desain struktur.
● Bentuk baja tahan karat dapat didesain sesuai dengan karakteristik permintaan.
● Jika kenyamanan pemasangan dan pemeliharaan dipertimbangkan, kami juga dapat menambahkan bukaan dan jalur untuk memudahkan akses dan pengoperasian dalam desain untuk area yang memerlukan perawatan rutin.

Tanyakan Layanan yang Disesuaikan

Sumber baja tahan karat Gnee dapat menyediakan layanan pemrosesan lebih lanjut berikut ini. Kami dapat menyesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan kami untuk berbagai proyek.

Layanan Pemotongan: Baja tahan karat dapat dipotong khusus untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan sesuai kebutuhan pelanggan. Misalnya, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan laser, dll., dapat memotong baja tahan karat menjadi pelat, balok, potongan berbentuk yang diinginkan, dll.
Membungkuk & Membentuk: Baja tahan karat dibengkokkan dan dibentuk dengan menerapkan tekanan dan proses yang tepat untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
Layanan Pengelasan: Baja tahan karat dapat digunakan untuk berbagai jenis layanan pengelasan, termasuk pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser, dll.
Pembubutan dan Pemesinan Lubang: Baja tahan karat diputar dan lubang dikerjakan melalui penggunaan peralatan permesinan. Proses ini menghasilkan permukaan yang halus, lubang dan ulir yang presisi untuk memenuhi persyaratan perakitan tertentu.
Perawatan Permukaan: Perawatan permukaan dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika baja tahan karat. Ini termasuk metode seperti pengecatan, galvanisasi hot dip, dan pelapisan listrik untuk menambahkan lapisan pelindung dan memberikan ketahanan terhadap korosi.

Tanyakan Layanan Pemrosesan Mendalam

Baja tahan karat Gnee dapat menyediakan pengujian dan layanan inspeksi pihak ketiga berikut. Layanan pengujian pihak ketiga ini memberikan verifikasi independen dan obyektif atas kepatuhan baja tahan karat terhadap standar dan peraturan yang relevan.

Pengujian Properti Mekanik: Digunakan untuk menentukan apakah kekuatan, ketangguhan, keuletan dan sifat mekanik lainnya dari baja tahan karat memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Analisis Komposisi Kimia: Penentuan kuantitatif unsur-unsur pada sampel baja tahan karat melalui analisis spektral, spektroskopi serapan atom, kopling induktif dan teknologi lainnya.
Uji Kinerja Korosi: Metode uji kinerja korosi yang umum meliputi uji korosi semprotan garam, uji korosi asam basa, dan uji korosi elektrokimia.
Uji Kekuatan Tarik: Melalui uji tarik diukur parameter seperti kekuatan luluh, kekuatan tarik dan kekuatan putus baja tahan karat selama proses tarik.
Pengujian non destruktif: Pengujian non-destruktif digunakan untuk mengevaluasi cacat tersembunyi, retakan dan kelonggaran pada bahan baja tahan karat. Metode umum termasuk pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, pengujian arus eddy, dan pengujian radiografi.
Tes tekanan: Dengan memaparkan produk baja tahan karat pada tekanan tertentu, diuji apakah terdapat masalah seperti kebocoran atau deformasi untuk memastikan ketahanan tekanannya memenuhi persyaratan.
Uji Kualitas Permukaan: Digunakan untuk mengevaluasi kerataan permukaan, kehalusan dan lapisan oksida produk baja tahan karat.
Uji Kinerja Pengelasan: Periksa penampilan, sifat mekanik dan struktur mikro metalografi lasan untuk memastikan kualitas sambungan las baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Inspeksi Metalografi: Melalui inspeksi metalografi, struktur, ukuran butir, inklusi non-logam, dll. dari baja tahan karat diperiksa untuk mengevaluasi kualitas dan kinerjanya.

Tanyakan Layanan Pengujian
Hubungi kami
Klik atau seret file ke area ini untuk diunggah.

Kami menggunakan cookie untuk memberi Anda pengalaman online terbaik. Dengan menyetujui, Anda menerima penggunaan cookie sesuai dengan kebijakan cookie kami.

Tutup Popup
Pengaturan Privasi disimpan!
Pengaturan Privasi

Saat Anda mengunjungi situs web mana pun, situs tersebut mungkin menyimpan atau mengambil informasi di browser Anda, sebagian besar dalam bentuk cookie. Kontrol Layanan Cookie pribadi Anda di sini.

Tolak semua Layanan
Menyimpan
Terima semua Layanan
ada apa
Harga
Surel