Perlengkapan Pipa Hastelloy

Alat kelengkapan pipa Hastelloy adalah alat kelengkapan pipa bermutu tinggi yang terbuat dari paduan berbahan dasar nikel, terutama termasuk Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy B2 dan paduan lainnya. Paduan ini banyak digunakan di lingkungan yang keras seperti pemrosesan kimia, minyak dan gas, farmasi, dan industri nuklir karena ketahanan terhadap korosi dan sifat mekaniknya yang sangat baik.

Gnee memproduksi alat kelengkapan pipa Hastelloy yang memenuhi standar internasional seperti ASTM B564, termasuk siku, tee, reduksi, flensa, sambungan, dan bagian pendek, dll., dengan ukuran yang kaya dan dukungan untuk penyesuaian. Proses manufaktur meliputi pengawetan, pasivasi, pelapisan, pengerjaan panas, pengerjaan dingin, pengelasan, anil, dan perawatan lainnya untuk memenuhi kebutuhan desain dan konstruksi berbagai sistem perpipaan.

  • Tees / Crosses / Elbows / Reducer / Caps/…
  • Ketahanan Korosi/Sifat Mekanik Yang Sangat Baik/Stabilitas Suhu Tinggi
  • Dukungan Menyesuaikan Ukuran
  • Sampel gratis
  • Bersertifikat ASTM/ASME/ISO
  • Perlengkapan Pipa Hastelloy C276/C22/B2
  • Stok Besar
  • Harga pabrik
  • Pelabuhan Pemuatan: Shanghai, Tianjin, Qingdao
  • 30-50 hari, 7 hari untuk stok barang
Dapatkan Penawaran Gratis

Produsen Perlengkapan Pipa Gnee Hastelloy Memasok Bentuk yang Kaya

Alat kelengkapan pipa Hastelloy yang diproduksi oleh Gnee hadir dalam berbagai jenis dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan perpipaan yang berbeda. Jenis yang umum termasuk siku, tee, reduksi, kopling, dan flensa. Perlengkapan ini dirancang untuk memberikan sambungan antar pipa yang aman, bebas bocor, dan fleksibel, memastikan aliran fluida lancar dan integritas sistem. Kami memiliki berbagai ukuran, standar, dan spesifikasi, serta mendukung penyesuaian. Selain itu, kami juga menyediakan Perlengkapan Pipa Monel, Perlengkapan Pipa Incoloy, Perlengkapan Pipa Inconel, jangan ragu untuk menghubungi kami!
Informasi lebih lanjut tentang Perlengkapan Tabung Hastelloy
Nama ProdukPerlengkapan Pipa Hastelloy
Ukuran TersediaMulus: 1/2 hingga 10 inci
Dilas: 1/2 hingga 48 inci
Spesifikasi StandarASTM, DIN, SUS, AISI, SAE, ANSI, ASME, EN, JIS, BS, GB, UNS
SCH5s, 10s, 40s, 80s, 10, 20, 40, STD, 60, 80, XS, 100, 120, 140, 160, XXS
ProsesMulus / Dilas / Dibuat
Jeniskaos
Siku
topi
Flensa
Lengan baju
Peredam
Sertifikat ujianDi Bawah Inspeksi Pihak Ketiga
Sertifikat Uji Produsen
Layanan yang DisesuaikanKustomisasi Dukungan
Detail KemasanStandar Ekspor Kemasan Layak Laut Atau Sesuai Kebutuhan
Pemasok Perlengkapan Hastelloy Dengan Nilai Kaya
  • Hastelloy C276 (UNS N10276, EN 2.4819)
  • Hastelloy C22 (UNS N06022, EN 2.4602)
  • Hastelloy B-2 (UNS N10665, EN 2.4617)
  • Hastelloy X (UNS N06002, EN 2.4665)
  • Hastelloy B-3 (UNS N10675, EN 2.4600)
  • Hastelloy G-35 (UNS N06035, EN 2.4643)
  • Hastelloy G-30 (UNS N06030, EN 2.4603)
  • Hastelloy C-2000 (UNS N06200, EN 2.4675)
  • Hastelloy C-4 (UNS N06455, EN 2.4610)
  • Hastelloy N (UNS N10003, EN 2.4632)
  • Hastelloy W (UNS N10004, EN 2.4606)
  • Hastelloy G-3 (UNS N06985, EN 2.4619)
ASTMASTM B366, ASTM B462
StandarASME B16.9, ASME B16.11, ASME B16.25, ASME B16.28, ASME B16.47, ASME B18.2.2, ASME B18.2.2M, ASME B18.2.6, MSS-SP-43, BS4504, BS4504 , BS1560, BS10
Parameter Kelengkapan Pipa Paduan Hastelloy
ElemenBab 276C22B2
Nikel (Ni)57,0 menit56,0 menitKeseimbangan
Kromium (Cr)14.5 – 16.520.0 – 22.51,0 maks
Molibdenum (Mo)15.0 – 17.012.5 – 14.526.0 – 30.0
Besi (Fe)4.0 – 7.02.0 – 6.02,0 maks
Tungsten (W)3.0 – 4.52.5 – 3.5
Kobalt (Co)2,5 maks2,5 maks3,0 maks
Mangan (Mn)1,0 maks0,5 maks1,0 maks
Vanadium (V)0,35 maks
Silikon (Si)0,08 maks0,08 maks0,1 maks
Karbon (C)0,01 maks0,015 maks0,02 maks
Fosfor (P)0,04 maks0,02 maks0,04 maks
Belerang (S)0,03 maks0,02 maks0,03 maks
PropertiBab 276C22B2
Kekuatan Tarik (MPa)690690760
Kekuatan Hasil (MPa)283310345
Perpanjangan (%)405040
Kekerasan (Rockwell B)959595
PropertiPerlengkapan Pipa Hastelloy C276Perlengkapan Pipa Hastelloy C22Perlengkapan Pipa Hastelloy B2
Kepadatan (g/cm³)8.898.699.22
Rentang Peleburan (°C)1325 – 13701350 – 14001330 – 1380
Kalor Spesifik (J/kg·K)427390424
Resistivitas Listrik (µΩ·m)1.291.321.3
Konduktivitas Termal (W/m·K)10.29.69.1
Koefisien Ekspansi Termal (µm/m·°C)10.812.211
Proses Pembuatan Fitting Pipa Hastelloy
  • Pengerjaan panas: Setelah pengerolan atau penempaan panas, perlakuan panas yang diperlukan dilakukan untuk menghilangkan tegangan dan mengoptimalkan sifat mekanik.
  • Pengerjaan dingin: Melalui pengerolan dingin, penarikan dingin, dan proses lainnya, kekuatan dan kekerasan material ditingkatkan.
  • Pengelasan: Metode pengelasan seperti TIG, MIG atau SMAW digunakan untuk memastikan bahwa lasan memiliki ketahanan korosi yang sama dengan bahan induknya.
  • Annealing: Untuk mengembalikan tegangan dan deformasi yang terjadi selama pemrosesan, alat kelengkapan pipa Hastelloy biasanya perlu dianil dengan larutan, biasanya dengan pendinginan cepat sekitar 1100°C untuk mempertahankan struktur dan sifat paduan.
Karakteristik Kinerja Perlengkapan Pipa Hastelloy
  • Ketahanan korosi: Alat kelengkapan pipa Hastelloy memiliki ketahanan korosi yang sangat baik baik di lingkungan pengoksidasi maupun pereduksi, terutama korosi lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan pada ion klorida dan media halogen lainnya.
  • Stabilitas suhu tinggi: Paduan ini mempertahankan sifat mekanik yang baik di lingkungan bersuhu tinggi. Hastelloy C276 dan C22 dapat digunakan di lingkungan hingga 1200°C tanpa penurunan kinerja yang signifikan.
  • Sifat mekanik: Alat kelengkapan pipa Hastelloy memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang tinggi. Misalnya kuat tarik Hastelloy C276 bisa mencapai 690 MPa, kuat luluh 283 MPa, dan mulur sekitar 40-50%.
  • Kemampuan proses: Alat kelengkapan pipa paduan ini memiliki kemampuan proses yang baik, cocok untuk pemrosesan dingin dan panas, dan mudah dilas tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya.
Aplikasi Fitting Pipa Hastelloy ASTM B366
Situasi: Lingkungan dengan bahan kimia agresif dan suhu tinggi.
Penggunaan: Digunakan dalam sistem perpipaan yang mengangkut zat korosif seperti asam, basa, dan bahan kimia lainnya.
Alasan: Perlengkapan pipa Hastelloy memberikan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai macam bahan kimia, memastikan umur panjang dan keandalan sistem perpipaan.
Situasi: Anjungan lepas pantai dan sistem bawah laut.
Penggunaan: Digunakan dalam peralatan seperti penukar panas, bejana tekan, dan sistem perpipaan.
Alasan: Kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik dari Hastelloy menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras, termasuk kondisi tekanan dan suhu tinggi yang ditemukan di industri minyak dan gas.
Situasi: Kamar bersih dan lingkungan steril.
Penggunaan: Digunakan dalam produksi bahan aktif farmasi (API) dan dalam pengangkutan bahan kimia yang sangat korosif dan murni.
Alasan: Perlengkapan pipa Hastelloy memberikan ketahanan yang unggul terhadap korosi dan memastikan tidak ada kontaminan yang masuk ke dalam produk farmasi, menjaga integritas dan kemurnian obat.
Situasi: Komponen pesawat dan pesawat ruang angkasa berperforma tinggi.
Penggunaan: Digunakan dalam sistem bahan bakar dan hidrolik, komponen mesin, dan sistem pembuangan.
Alasan: Kemampuan Hastelloy untuk menahan suhu ekstrem dan lingkungan korosif memastikan kinerja yang andal dalam aplikasi luar angkasa yang penting.
Situasi: Air asin dan lingkungan laut korosif lainnya.
Penggunaan: Digunakan dalam pembangunan kapal, kapal selam, dan platform lepas pantai.
Alasan: Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air laut dan biofouling menjadikan alat kelengkapan pipa Hastelloy pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi kelautan.
Situasi: Instalasi pengolahan limbah dan sistem pengendalian polusi.
Penggunaan: Digunakan dalam scrubber, filter, dan sistem perpipaan yang menangani aliran limbah dan gas yang agresif.
Alasan: Alat kelengkapan pipa Hastelloy dapat menahan limbah yang sangat korosif dan proses pengolahan yang keras, memastikan efisiensi dan umur panjang sistem pengendalian lingkungan.
Situasi: Reaktor nuklir dan pembangkit listrik berbahan bakar fosil.
Penggunaan: Digunakan dalam penukar panas, reaktor, dan sistem perpipaan.
Alasan: Kemampuan material untuk menahan suhu tinggi dan menahan korosi dari air pendingin dan lingkungan radioaktif menjadikan alat kelengkapan Hastelloy penting untuk aplikasi pembangkit listrik.
Situasi: Pabrik pengolahan mineral dan operasi pemurnian logam.
Penggunaan: Digunakan dalam autoklaf, sistem pelindian, dan sistem perpipaan yang mengangkut bubur dan bahan kimia agresif.
Alasan: Perlengkapan pipa Hastelloy memberikan daya tahan dan ketahanan korosi yang diperlukan untuk menangani kondisi keras dalam proses pertambangan dan metalurgi.
Mengapa Memilih Pabrik Perlengkapan Pipa Gnee Hastelloy?

Gnee, sebagai pemasok baja tahan karat & paduan nikel Tiongkok dengan sejarah 15 tahun, mengekspor ke 60+ negara. Kami menyediakan berbagai macam bentuk stainless steel & nickel alloy antara lain plat, coil, pipa, batangan, dan fitting. Gnee berkomitmen untuk menyediakan solusi baja tahan karat yang komprehensif, dengan layanan purna jual yang sangat baik, kami mendukung penyesuaian dan memastikan kualitas produk.

Selain itu, kami Paduan Hastelloy telah berhasil diekspor ke lebih dari 60 negara seperti Singapura, Malaysia, Uni Emirat Arab, Oman, Turki, Nigeria, Mesir, Kuwait, Indonesia, Qatar, dan Kenya. Banyak pelanggan tetap datang mengunjungi perusahaan dan pabrik kami dan membuat banyak pesanan.

SERTIFIKAT
TAMPILAN PERUSAHAAN MITRA
Layanan Apa yang Disediakan Gnee?

Gnee dapat menyediakan layanan pengukuran baja tahan karat berikut:

Pengukuran Dimensi: Ukur parameter dimensi seperti panjang, lebar dan tebal dengan alat ukur untuk memastikan bahwa baja tahan karat tersebut memenuhi syarat dan memenuhi persyaratan desain.
Pengukuran Permukaan: Ukur parameter seperti kerataan, ketidakrataan, dan kekasaran permukaan permukaan baja tahan karat untuk membantu memastikan kualitas dan kondisi permukaan baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Pengukuran Ketebalan: Gunakan pengukur ketebalan untuk mengukur ketebalan baja tahan karat secara akurat untuk memastikannya memenuhi persyaratan desain.
Pengukuran Bahan: Gunakan instrumen analisis material untuk mengukur komposisi kimia dan sifat mekanik baja tahan karat untuk memastikan bahwa kualitas dan sifat baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Pengukuran Lenturan Dan Deformasi: Gunakan alat seperti pengukur tekukan dan sensor perpindahan untuk mengukur dan memantau tingkat tekukan dan deformasi baja tahan karat untuk memastikan bahwa baja tersebut berada dalam kisaran yang diizinkan.

Tanyakan layanan Pengukuran

Gnee dapat menyesuaikan ukuran dan bentuk baja tahan karat Anda untuk kebutuhan spesifik proyek Anda. Desain khusus baja tahan karat dilakukan oleh tim insinyur dan desainer profesional. Berdasarkan persyaratan dan batasan proyek, mereka akan menggunakan alat perhitungan dan simulasi yang dikombinasikan dengan pengalaman dan pengetahuan teknis untuk mengoptimalkan desain baja tahan karat guna memenuhi kebutuhan spesifik berbagai proyek Anda.

● Penyesuaian ketebalan, lebar dan panjang baja tahan karat berdasarkan perhitungan beban dan persyaratan kekuatan untuk desain struktur.
● Bentuk baja tahan karat dapat didesain sesuai dengan karakteristik permintaan.
● Jika kenyamanan pemasangan dan pemeliharaan dipertimbangkan, kami juga dapat menambahkan bukaan dan jalur untuk memudahkan akses dan pengoperasian dalam desain untuk area yang memerlukan perawatan rutin.

Tanyakan Layanan yang Disesuaikan

Sumber baja tahan karat Gnee dapat menyediakan layanan pemrosesan lebih lanjut berikut ini. Kami dapat menyesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan kami untuk berbagai proyek.

Layanan Pemotongan: Baja tahan karat dapat dipotong khusus untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan sesuai kebutuhan pelanggan. Misalnya, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan laser, dll., dapat memotong baja tahan karat menjadi pelat, balok, potongan berbentuk yang diinginkan, dll.
Membungkuk & Membentuk: Baja tahan karat dibengkokkan dan dibentuk dengan menerapkan tekanan dan proses yang tepat untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
Layanan Pengelasan: Baja tahan karat dapat digunakan untuk berbagai jenis layanan pengelasan, termasuk pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser, dll.
Pembubutan dan Pemesinan Lubang: Baja tahan karat diputar dan lubang dikerjakan melalui penggunaan peralatan permesinan. Proses ini menghasilkan permukaan yang halus, lubang dan ulir yang presisi untuk memenuhi persyaratan perakitan tertentu.
Perawatan Permukaan: Perawatan permukaan dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika baja tahan karat. Ini termasuk metode seperti pengecatan, galvanisasi hot dip, dan pelapisan listrik untuk menambahkan lapisan pelindung dan memberikan ketahanan terhadap korosi.

Tanyakan Layanan Pemrosesan Mendalam

Baja tahan karat Gnee dapat menyediakan pengujian dan layanan inspeksi pihak ketiga berikut. Layanan pengujian pihak ketiga ini memberikan verifikasi independen dan obyektif atas kepatuhan baja tahan karat terhadap standar dan peraturan yang relevan.

Pengujian Properti Mekanik: Digunakan untuk menentukan apakah kekuatan, ketangguhan, keuletan dan sifat mekanik lainnya dari baja tahan karat memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Analisis Komposisi Kimia: Penentuan kuantitatif unsur-unsur pada sampel baja tahan karat melalui analisis spektral, spektroskopi serapan atom, kopling induktif dan teknologi lainnya.
Uji Kinerja Korosi: Metode uji kinerja korosi yang umum meliputi uji korosi semprotan garam, uji korosi asam basa, dan uji korosi elektrokimia.
Uji Kekuatan Tarik: Melalui uji tarik diukur parameter seperti kekuatan luluh, kekuatan tarik dan kekuatan putus baja tahan karat selama proses tarik.
Pengujian non destruktif: Pengujian non-destruktif digunakan untuk mengevaluasi cacat tersembunyi, retakan dan kelonggaran pada bahan baja tahan karat. Metode umum termasuk pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, pengujian arus eddy, dan pengujian radiografi.
Tes tekanan: Dengan memaparkan produk baja tahan karat pada tekanan tertentu, diuji apakah terdapat masalah seperti kebocoran atau deformasi untuk memastikan ketahanan tekanannya memenuhi persyaratan.
Uji Kualitas Permukaan: Digunakan untuk mengevaluasi kerataan permukaan, kehalusan dan lapisan oksida produk baja tahan karat.
Uji Kinerja Pengelasan: Periksa penampilan, sifat mekanik dan struktur mikro metalografi lasan untuk memastikan kualitas sambungan las baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Inspeksi Metalografi: Melalui inspeksi metalografi, struktur, ukuran butir, inklusi non-logam, dll. dari baja tahan karat diperiksa untuk mengevaluasi kualitas dan kinerjanya.

Tanyakan Layanan Pengujian
Hubungi kami
Klik atau seret file ke area ini untuk diunggah.

Kami menggunakan cookie untuk memberi Anda pengalaman online terbaik. Dengan menyetujui, Anda menerima penggunaan cookie sesuai dengan kebijakan cookie kami.

Tutup Popup
Pengaturan Privasi disimpan!
Pengaturan Privasi

Saat Anda mengunjungi situs web mana pun, situs tersebut mungkin menyimpan atau mengambil informasi di browser Anda, sebagian besar dalam bentuk cookie. Kontrol Layanan Cookie pribadi Anda di sini.

Tolak semua Layanan
Menyimpan
Terima semua Layanan
ada apa
Harga
Surel