Baja Tahan Karat 302

Baja Tahan Karat 302

Baja tahan karat 302 (UNS S30200) adalah paduan baja tahan karat yang umum digunakan dengan ketahanan korosi, sifat mekanik, dan sifat pemrosesan yang baik. Baja tahan karat 302 Gnee dapat dibuat menjadi berbagai bentuk produk, seperti strip, kabel, dll. Baja tahan karat ini dapat dibentuk melalui proses pengerjaan dingin, peregangan dan pembengkokan, dan banyak digunakan dalam industri kimia, pengolahan makanan, peralatan medis, dan konstruksi.

  • Pelat/Tabung/Batang/Kumparan/Kawat/Flensa/Fitting/Strip
  • Kromium tinggi/nikel tinggi
  • Dukungan Menyesuaikan Ukuran & Bentuk
  • Sampel gratis
  • AISI 302/UNS S30200/EN 1.4319/DIN X12CrNi188/JIS SUS302
  • Stok Besar
  • Pelabuhan Pemuatan: Shanghai, Tianjin, Qingdao
  • 30-50 hari, 7 hari untuk stok barang
Dapatkan Penawaran Gratis
Berbagai Jenis Baja Tahan Karat 302
Gnee adalah produsen, supplier, grosir, distributor, pedagang, stokis, dan eksportir Baja Tahan Karat 302. Kami memproduksi Baja 302 berkualitas tinggi dengan standar ISO dalam berbagai tingkatan, tersedia dalam berbagai ukuran, tidak terbatas pada jenis berikut, disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, Selamat datang untuk menghubungi kami untuk mendapatkan penawaran!
Informasi lebih lanjut tentang Baja Tahan Karat 302
Baja 302 Gnee telah berhasil diekspor ke banyak negara, antara lain Mesir, Kenya, Kroasia, Kuwait, Oman, Rusia, Azerbaijan, Kyrgyzstan, Singapura, Meksiko, Venezuela, Turki, India dan lebih dari 70 negara. Tim profesional kami akan memberikan Anda solusi terbaik untuk memastikan Anda mendapatkan produk dan layanan yang memenuhi harapan Anda!
Nama ProdukBaja Tahan Karat 302
Spesifikasi StandarASTM, DIN, SUS, AISI, SAE, ANSI, ASME, EN, JIS, BS, GB, UNS
JenisPelat / Lembaran / Strip / Kawat / Kumparan / Batang Bulat / Batang Datar / Tabung / Pegas / Sekrup / Pengencang/…
SebutanAISI: 302
UNS: S30200
EN: 1.4319
DIN: X12CrNi188
JIS: SUS302
Spesifikasi Standar ASTMASTM: ASTM A240/A240M, ASTM A276/A276M, ASTM A314, ASTM A484/A484M, ASTM A493, ASTM A666, ASTM A813/A813M, ASTM A814/A814M, ASTM A959

ASME: ASME SA240, ASME SA313, ASME SA479, ASME SA580
Sertifikat ujianDi Bawah Inspeksi Pihak Ketiga
Sertifikat Uji Produsen
Layanan yang DisesuaikanKustomisasi Dukungan
Detail KemasanStandar Ekspor Kemasan Layak Laut Atau Sesuai Kebutuhan
menginjak
Pemintalan
Pembentukan kawat
Dibentuk menjadi semua jenis ring, pegas, kasa, dan kabel
Industri makanan dan minuman
Aplikasi yang mengandung tekanan
Aplikasi sanitasi atau kriogenik, dll.
kemampuan mesinKecepatan lambat dan umpan tinggi: mengatasi kecenderungan paduan untuk bekerja mengeras;
Pemecah Chip: Pemecah chip direkomendasikan pada semua alat untuk menangani chip yang lengket;
Kemampuan lasPengelasan Fusi Perlawanan atau Terlindung: Metode Pengelasan Terbaik;
Anil pasca-las: melarutkan kromium karbida, direkomendasikan untuk ketahanan maksimum terhadap korosi intergranular;
Kerja PanasMemanas secara merata hingga 2100°F: memfasilitasi penempaan, pengecapan, dan pembentukan kepala;
Di bawah 1700°F: Tidak ada pemrosesan;
Kerja DinginPeningkatan kekakuan yang signifikan: Namun, bahannya cukup ulet dan mudah diregangkan, dipintal, dan dicap;
Metamagnetisme: Paduan 302 menjadi magnetis setelah pengerjaan dingin;
Anil pasca proses: diperlukan untuk menjaga ketahanan korosi maksimum dan kondisi non-magnetik
Parameter Baja Paduan 302
ElemenPersentase (%)
Karbon0,15 maks
mangan2,00 maks
Fosfor0,045 maks
Sulfur0,030 maks
Silikon0,75 maks
Kromium17.00 – 19.00
Nikel8.00 – 10.00
PropertiNilai
Daya tarik75.000 – 95.000 psi (515 – 655 MPa)
Kekuatan Hasil30,000 – 50,000 psi (205 – 345 MPa)
Pemanjangan40 – 50%
Modulus Elastisitas28 x 10^6 psi (193 GPa)
Kekerasan (Rockwell B)85 maks
PropertiNilai
Kepadatan0,29 pon/inci^3 (8,03 g/cm^3)
Titik lebur2550 – 2590°F (1400 – 1420°C)
Resistivitas Listrik28,3 μΩ·cm
Konduktivitas termal9,4 BTU/jam-ft-°F (16,2 W/m-°C)
Koefisien Ekspansi Termal9,6 x 10^-6 inci/dalam/°F (17,3 x 10^-6 m/m/°C)

Apa itu Baja Tahan Karat 302?

Baja tahan karat 302 memiliki ketangguhan dan keuletan yang sangat baik, sehingga banyak digunakan dalam banyak aplikasi. Formula paduannya memiliki kandungan kromium 18%, yang dapat memberikan ketahanan korosi yang baik, sehingga tahan terhadap korosi pada kondisi atmosfer umum, serta banyak asam dan basa lemah. Dan kandungan nikel 8% membantu meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi material.

Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik lainnya, baja tahan karat 302 memiliki beberapa sifat unik. Pertama, bahannya non-magnetik, sehingga baja tahan karat 302 sangat berguna dalam beberapa aplikasi khusus, seperti peralatan yang memerlukan pelindung elektromagnetik atau aplikasi yang memerlukan bahan non-magnetik. Kedua, baja tahan karat 302 digunakan dalam keadaan anil, sehingga tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Hal ini membatasi penggunaannya dalam beberapa aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, namun juga membuatnya memiliki sifat mampu bentuk dan kinerja manufaktur yang baik.

Perlu dicatat bahwa karena kandungan karbon yang lebih tinggi pada baja tahan karat 302, pembentukan karbida selama pengelasan mungkin lebih mudah dibandingkan dengan baja tahan karat 304, sehingga pemilihan dan pengendalian proses pengelasan harus diperhatikan.

302 PENGENCANG BAJA STAINLESS
Mengapa Memilih Produsen Gnee Alloy 302?

Gnee, sebagai pemasok baja tahan karat & paduan nikel Tiongkok dengan sejarah 15 tahun, mengekspor ke 60+ negara. Kami menyediakan berbagai macam bentuk stainless steel & nickel alloy antara lain plat, coil, pipa, batangan, dan fitting. Gnee berkomitmen untuk menyediakan solusi baja tahan karat yang komprehensif, dengan layanan purna jual yang sangat baik, kami mendukung penyesuaian dan memastikan kualitas produk.

Selain itu, pelat baja kami telah berhasil diekspor ke lebih dari 60 negara seperti Singapura, Malaysia, Uni Emirat Arab, Oman, Turki, Nigeria, Mesir, Kuwait, Indonesia, Qatar, dan Kenya. Banyak pelanggan tetap datang mengunjungi perusahaan dan pabrik kami dan membuat banyak pesanan.

SERTIFIKAT
TAMPILAN PERUSAHAAN MITRA
Apa Fitur Baja Kelas 302?

Baja tahan karat 302 menunjukkan ketahanan korosi yang baik, sehingga cocok untuk berbagai lingkungan. Ia dapat menahan paparan terhadap kondisi atmosfer umum, serta larutan asam ringan dan basa. Namun, baja ini mungkin tidak tahan terhadap lingkungan yang sangat korosif dibandingkan dengan beberapa jenis baja tahan karat lainnya.

Baja tahan karat 302 menawarkan kombinasi kekuatan dan ketangguhan. Ini memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik lainnya, yang berkontribusi terhadap peningkatan kekuatannya. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan sedang.

Baja tahan karat 302 dikenal karena keuletan dan sifat mampu bentuk yang sangat baik. Ini dapat dengan mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk, seperti kabel, batangan, dan lembaran, menggunakan proses seperti pengerjaan dingin, menggambar, memutar, dan menjengkelkan. Fleksibilitas ini memungkinkan produksi berbagai komponen dan produk.

Salah satu fitur penting dari baja tahan karat 302 adalah sifatnya yang non-magnetik. Ini tetap non-magnetik bahkan setelah pengerjaan dingin. Karakteristik ini membuatnya cocok untuk aplikasi di mana interferensi magnetis perlu diminimalkan atau dihindari, seperti pada peralatan elektronik atau ilmiah tertentu.

Baja tahan karat 302 dapat menahan suhu cukup tinggi tanpa kehilangan sifat mekanik yang signifikan. Ini dapat digunakan dalam aplikasi yang diperkirakan akan terpapar suhu tinggi, seperti dalam proses industri tertentu atau elemen pemanas.

Baja tahan karat 302 dapat dilas menggunakan teknik pengelasan umum, termasuk pengelasan resistansi dan metode fusi terlindung. Namun, penting untuk menggunakan prosedur pengelasan yang tepat dan mengontrol masukan panas untuk mencegah sensitisasi dan mempertahankan sifat yang diinginkan.

Setelah fabrikasi atau pengerjaan dingin, baja tahan karat 302 biasanya memerlukan anil pasca fabrikasi. Proses anil ini membantu mengembalikan ketahanan maksimum material terhadap korosi, menghilangkan tekanan, dan mencapai kondisi non-magnetik jika diperlukan.

Layanan Apa yang Disediakan Gnee?

Gnee dapat menyediakan layanan pengukuran baja tahan karat berikut:

Pengukuran Dimensi: Ukur parameter dimensi seperti panjang, lebar dan tebal dengan alat ukur untuk memastikan bahwa baja tahan karat tersebut memenuhi syarat dan memenuhi persyaratan desain.
Pengukuran Permukaan: Ukur parameter seperti kerataan, ketidakrataan, dan kekasaran permukaan permukaan baja tahan karat untuk membantu memastikan kualitas dan kondisi permukaan baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Pengukuran Ketebalan: Gunakan pengukur ketebalan untuk mengukur ketebalan baja tahan karat secara akurat untuk memastikannya memenuhi persyaratan desain.
Pengukuran Bahan: Gunakan instrumen analisis material untuk mengukur komposisi kimia dan sifat mekanik baja tahan karat untuk memastikan bahwa kualitas dan sifat baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Pengukuran Lenturan Dan Deformasi: Gunakan alat seperti pengukur tekukan dan sensor perpindahan untuk mengukur dan memantau tingkat tekukan dan deformasi baja tahan karat untuk memastikan bahwa baja tersebut berada dalam kisaran yang diizinkan.

Tanyakan layanan Pengukuran

Gnee dapat menyesuaikan ukuran dan bentuk baja tahan karat Anda untuk kebutuhan spesifik proyek Anda. Desain khusus baja tahan karat dilakukan oleh tim insinyur dan desainer profesional. Berdasarkan persyaratan dan batasan proyek, mereka akan menggunakan alat perhitungan dan simulasi yang dikombinasikan dengan pengalaman dan pengetahuan teknis untuk mengoptimalkan desain baja tahan karat guna memenuhi kebutuhan spesifik berbagai proyek Anda.

● Penyesuaian ketebalan, lebar dan panjang baja tahan karat berdasarkan perhitungan beban dan persyaratan kekuatan untuk desain struktur.
● Bentuk baja tahan karat dapat didesain sesuai dengan karakteristik permintaan.
● Jika kenyamanan pemasangan dan pemeliharaan dipertimbangkan, kami juga dapat menambahkan bukaan dan jalur untuk memudahkan akses dan pengoperasian dalam desain untuk area yang memerlukan perawatan rutin.

Tanyakan Layanan yang Disesuaikan

Sumber baja tahan karat Gnee dapat menyediakan layanan pemrosesan lebih lanjut berikut ini. Kami dapat menyesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan kami untuk berbagai proyek.

Layanan Pemotongan: Baja tahan karat dapat dipotong khusus untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan sesuai kebutuhan pelanggan. Misalnya, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan laser, dll., dapat memotong baja tahan karat menjadi pelat, balok, potongan berbentuk yang diinginkan, dll.
Membungkuk & Membentuk: Baja tahan karat dibengkokkan dan dibentuk dengan menerapkan tekanan dan proses yang tepat untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
Layanan Pengelasan: Baja tahan karat dapat digunakan untuk berbagai jenis layanan pengelasan, termasuk pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser, dll.
Pembubutan dan Pemesinan Lubang: Baja tahan karat diputar dan lubang dikerjakan melalui penggunaan peralatan permesinan. Proses ini menghasilkan permukaan yang halus, lubang dan ulir yang presisi untuk memenuhi persyaratan perakitan tertentu.
Perawatan Permukaan: Perawatan permukaan dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika baja tahan karat. Ini termasuk metode seperti pengecatan, galvanisasi hot dip, dan pelapisan listrik untuk menambahkan lapisan pelindung dan memberikan ketahanan terhadap korosi.

Tanyakan Layanan Pemrosesan Mendalam

Baja tahan karat Gnee dapat menyediakan pengujian dan layanan inspeksi pihak ketiga berikut. Layanan pengujian pihak ketiga ini memberikan verifikasi independen dan obyektif atas kepatuhan baja tahan karat terhadap standar dan peraturan yang relevan.

Pengujian Properti Mekanik: Digunakan untuk menentukan apakah kekuatan, ketangguhan, keuletan dan sifat mekanik lainnya dari baja tahan karat memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Analisis Komposisi Kimia: Penentuan kuantitatif unsur-unsur pada sampel baja tahan karat melalui analisis spektral, spektroskopi serapan atom, kopling induktif dan teknologi lainnya.
Uji Kinerja Korosi: Metode uji kinerja korosi yang umum meliputi uji korosi semprotan garam, uji korosi asam basa, dan uji korosi elektrokimia.
Uji Kekuatan Tarik: Melalui uji tarik diukur parameter seperti kekuatan luluh, kekuatan tarik dan kekuatan putus baja tahan karat selama proses tarik.
Pengujian non destruktif: Pengujian non-destruktif digunakan untuk mengevaluasi cacat tersembunyi, retakan dan kelonggaran pada bahan baja tahan karat. Metode umum termasuk pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, pengujian arus eddy, dan pengujian radiografi.
Tes tekanan: Dengan memaparkan produk baja tahan karat pada tekanan tertentu, diuji apakah terdapat masalah seperti kebocoran atau deformasi untuk memastikan ketahanan tekanannya memenuhi persyaratan.
Uji Kualitas Permukaan: Digunakan untuk mengevaluasi kerataan permukaan, kehalusan dan lapisan oksida produk baja tahan karat.
Uji Kinerja Pengelasan: Periksa penampilan, sifat mekanik dan struktur mikro metalografi lasan untuk memastikan kualitas sambungan las baja tahan karat memenuhi persyaratan.
Inspeksi Metalografi: Melalui inspeksi metalografi, struktur, ukuran butir, inklusi non-logam, dll. dari baja tahan karat diperiksa untuk mengevaluasi kualitas dan kinerjanya.

Tanyakan Layanan Pengujian
Hubungi kami
Klik atau seret file ke area ini untuk diunggah.

Kami menggunakan cookie untuk memberi Anda pengalaman online terbaik. Dengan menyetujui, Anda menerima penggunaan cookie sesuai dengan kebijakan cookie kami.

Tutup Popup
Pengaturan Privasi disimpan!
Pengaturan Privasi

Saat Anda mengunjungi situs web mana pun, situs tersebut mungkin menyimpan atau mengambil informasi di browser Anda, sebagian besar dalam bentuk cookie. Kontrol Layanan Cookie pribadi Anda di sini.

Tolak semua Layanan
Menyimpan
Terima semua Layanan
ada apa
Harga
Surel