الشفاه إنكونيل

شفة Inconel عبارة عن منتج من سبائك الصلب عالي الأداء، يتكون بشكل رئيسي من عناصر مثل النيكل والكروم والحديد، ويحتوي أيضًا على عناصر سبائك نزرة مثل الموليبدينوم والكوبالت والنحاس والمنغنيز والتيتانيوم والألمنيوم. تم تصميم هذه السبيكة الخاصة لتوفير مقاومة رائعة للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية والخصائص الميكانيكية، مما يجعلها مناسبة لبيئات العمل القاسية والمشاريع الهندسية الصعبة.

يمكن أن يحافظ على ثبات ممتاز في البيئات القاسية مثل التآكل الحمضي والقلوي والملح ومياه البحر، وله مقاومة عالية لتآكل أيونات الكلوريد وإجهاد التآكل والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. وهذا يجعل Inconel Flange مادة مثالية للاستخدام على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والبترولية والبحرية والفضائية.

أستمالدينSUSإيسيسايأنسي
ASMEإنجيسبكالوريوسغيغابايتأونس

حجم شفة إنكونيل:

1/2″ – 60″

متاح، مرحبا بكم في التشاور

أ) تفاصيل التغليف: التعبئة القياسية الصالحة للإبحار أو حسب الاقتضاء.
ب) وقت التسليم: 30-50 يوما، 7 أيام للسلع المخزون.
ج) ميناء التحميل: شنغهاي، تيانجين، تشينغداو.
د) القدرة على العرض: 3000MT/شهريا.
ه) موك: 1 قطعة.

الحصول على أسعار مجاني
أنواع مختلفة من الشفاه إنكونيل

Gnee هي شركة مصنعة وموردة وتاجر جملة وموزع وتاجر ومخزن ومصدر لفلنجات Inconel. نحن ننتج فلنجات Inconel عالية الجودة وفقًا لمعايير ISO في مجموعة واسعة من الدرجات، ومتوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام، لا تقتصر على الأنواع التالية، ومخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة، مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار!

مخطط مواصفات المواد لفلنجات سبائك Inconel

تم تصدير منتجات Gnee's Inconel Alloy Flanges بنجاح إلى العديد من البلدان، بما في ذلك مصر وكينيا وكرواتيا والكويت وعمان وروسيا وأذربيجان وقيرغيزستان وسنغافورة والمكسيك وفنزويلا وتركيا والهند وأكثر من 70 دولة. سواء كنت تقوم بتصميم أو بناء أو صيانة أو ترقية المعدات والأنظمة الصناعية، فإن منتجات Gnee's Inconel Flanges يمكنها تلبية احتياجاتك. ونحن نتطلع إلى العمل معكم وتزويدكم بأفضل الحلول والدعم.

اسم المنتجالشفاه إنكونيل
مقاس1/2 بوصة إلى 60 بوصة ملحوظة
ضغطPN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64
فصل150, 300, 600, 900, 1500, 2500
شفة نوع الوجهوجه مسطح (FF)، وجه مرتفع (RF)، وصلة من النوع الدائري (RTJ)
معيارASTM، ASME، DIN، ANSI، EN، SUS، JIS، AISI، BS، GB
شهادة اختبارتحت تفتيش طرف ثالث
شهادة اختبار الشركة المصنعة
خدمات مخصصةدعم التخصيص
موك1 قطعة
موعد التسليم30-50 يومًا، 7 أيام للسلع المخزونة
تفاصيل التعبئةالتعبئة القياسية الصالحة للإبحار للتصدير أو حسب الحاجة
ميناء التحميلشنغهاي، تيانجين، تشينغداو
القدرة على العرض3500 طن متري/شهريا
مورد الفلنجات الفولاذية من Inconel بدرجة غنية
  • إنكونيل 600 (UNS N06600، EN 2.4816)
  • إنكونيل 601 (UNS N06601، EN 2.4851)
  • إنكونيل 625 (UNS N06625، EN 2.4856)
  • إنكونيل 690 (UNS N06690، EN 2.4642)
  • إنكونيل 718 (UNS N07718، EN 2.4668)
  • إنكونيل 725 (UNS N07725، EN 2.4668)
  • إنكونيل X-750 (UNS N07750، EN 2.4669)
  • إنكونيل 718SPF (UNS N07718، EN 2.4668)
  • 725LN (UNS N07725، إن 2.4668)
  • إنكونيل 706 (UNS N09706، EN 2.4662)
  • إنكونيل 617 (UNS N06617، EN 2.4663)
  • إنكونيل 825 (UNS N08825، EN 2.4858)
  • إنكونيل 601LCF (UNS N06601، EN 2.4851)
  • إنكونيل 602CA (UNS N06025، EN 2.4633)
  • إنكونيل 625LCF (UNS N06625، EN 2.4856)
أستمأستم B564
أستم B462
ASMEأسم B16.5
أسم B16.47
أسم B16.48
أسم B16.36
أسم B16.20
أسم B16.11
أسم B16.25
أسم B16.9
معلمات شفة Inconel
عنصرإنكونيل 600إنكونيل 601إنكونيل 625إنكونيل 718
النيكل (ني)72.0% دقيقة58.0-63.0%58.0% دقيقة50.0-55.0%
الكروم (الكروم)14.0-17.0%21.0-25.0%20.0-23.0%17.0-21.0%
الحديد (الحديد)6.0-10.0%توازن5.0% كحد أقصىتوازن
الكربون (ج)0.15% كحد أقصى0.10% كحد أقصى0.10% كحد أقصى0.08% كحد أقصى
المنغنيز (من)1.0% كحد أقصى1.0% كحد أقصى0.50% كحد أقصى0.35% كحد أقصى
السيليكون (سي)0.5% كحد أقصى0.5% كحد أقصى0.50% كحد أقصى0.35% كحد أقصى
الكبريت (S)0.015% كحد أقصى0.015% كحد أقصى0.015% كحد أقصى0.015% كحد أقصى
الفوسفور (ف)0.015% كحد أقصى0.015% كحد أقصى0.015% كحد أقصى0.015% كحد أقصى
ملكيةإنكونيل 600إنكونيل 601إنكونيل 625إنكونيل 718
قوة الشد (ميغاباسكال)550 دقيقة650 دقيقة760 دقيقة965 دقيقة
قوة الخضوع (ميجا باسكال)240 دقيقة310 دقيقة345 دقيقة550 دقيقة
استطالة (%)30 دقيقة30 دقيقة30 دقيقة30 دقيقة
صلابة (هب)160 كحد أقصى331 كحد أقصى
ملكيةإنكونيل 600إنكونيل 601إنكونيل 625إنكونيل 718
الكثافة (جم/سم³)8.428.118.448.19
نطاق الانصهار (درجة مئوية)1354-14131320-13701290-13501260-1335
الموصلية الحرارية (W/m·K)14.911.213.36.7
المقاومة الكهربائية (μΩ·cm)1.031.11.241.27
تطبيقات الشفاه إنكونيل
  • البيئات ذات درجات الحرارة العالية
  • المعالجة الكيميائية
  • صناعة النفط والغاز
  • الفضاء والطيران
  • توليد الطاقة
  • البحرية وبناء السفن
  • الصيدلة والتكنولوجيا الحيوية
  • السيارات والسباق
لماذا تختار الشركة المصنعة للفلنجات Gnee Inconel؟

Gnee، باعتبارها المورد الصيني للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل مع 15 عامًا من التاريخ، تصدر إلى أكثر من 60 دولة. نحن نقدم أشكال مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل، بما في ذلك الألواح والملفات والأنابيب والقضبان والتجهيزات. تلتزم Gnee بتوفير حلول شاملة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع خدمة ممتازة لما بعد البيع، ونحن ندعم التخصيص ونضمن جودة المنتج.

بالإضافة إلى ذلك، لقد تم تصدير صفائحنا الفولاذية بنجاح إلى أكثر من 60 دولة مثل سنغافورة وماليزيا والإمارات العربية المتحدة وعمان وتركيا ونيجيريا ومصر والكويت وإندونيسيا وقطر وكينيا. يأتي العديد من العملاء المنتظمين لزيارة شركتنا ومصنعنا وتقديم طلبات متعددة.

شهادة
عرض الشركة الشريكة
ما هي ميزة الشفاه المصنوعة من سبائك Inconel؟

تتميز فلنجات Inconel بمقاومة متميزة لدرجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات شديدة الحرارة. يمكنها تحمل التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة تتراوح من مستويات التبريد إلى 1370 درجة مئوية (2500 درجة فهرنهايت) دون المساس بسلامتها الهيكلية. تضمن هذه الميزة أداءً موثوقًا به وتمنع التشوه أو الفشل في ظل الظروف الحرارية القاسية.

تشتهر Inconel Flanges بمقاومتها الاستثنائية للتآكل والأكسدة. إنها تحافظ على سلامتها عند تعرضها للمواد الكيميائية العدوانية والغازات المسببة للتآكل والأحماض ومياه البحر وغيرها من البيئات القاسية. هذه المقاومة للتآكل تجعلها مثالية للاستخدام في المعالجة الكيميائية والنفط والغاز والصناعات البحرية وغيرها من الصناعات التي تكون فيها الحماية من التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

تمتلك حواف Inconel قوة وصلابة ميكانيكية رائعة، مما يمكنها من تحمل تطبيقات الضغط العالي والأحمال الثقيلة. إنها تظهر قوة شد وخضوع عالية، مما يسمح لها بمقاومة التشوه، التشقق، والفشل حتى في ظروف التشغيل الصعبة. تضمن هذه الميزة المتانة والموثوقية على المدى الطويل للفلنجات.

تتميز حواف Inconel بمقاومة ممتازة للتعب، مما يجعلها قادرة على تحمل الدورات الحرارية المتكررة والاهتزازات والضغوط الميكانيكية دون التعرض لفشل التعب. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص في التطبيقات التي تتضمن التحميل الدوري، كما هو الحال في مكونات التوربينات، حيث تتعرض الشفاه لدرجات حرارة وضغوط عالية متناوبة على مدى فترات طويلة.

تثبت مثبتات إنكونيل مقاومة ممتازة للأكسدة والتشوه الزحفي، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. أنها تشكل طبقة أكسيد واقية عند تعرضها لدرجات حرارة مرتفعة، مما يمنع المزيد من الأكسدة والتدهور. تضمن هذه المقاومة للأكسدة والزحف الموثوقية والأداء على المدى الطويل للمثبتات في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

توفر فلنجات Inconel قابلية لحام ممتازة، مما يسمح بسهولة التصنيع والتركيب. ويمكن لحامها باستخدام طرق مختلفة، بما في ذلك اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW) واللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)، مما يضمن ربط الفلنجات بشكل فعال وموثوق بأنظمة الأنابيب أو المعدات.

ما هي الخدمات التي تقدمها Gnee؟

يمكن لشركة Gnee تقديم خدمات القياس التالية للفولاذ المقاوم للصدأ:

قياس الأبعاد: قم بقياس معلمات الأبعاد مثل الطول والعرض والسمك عن طريق أدوات القياس للتأكد من أن الفولاذ المقاوم للصدأ مؤهل ويلبي متطلبات التصميم.
قياس السطح: قم بقياس المعلمات مثل التسطيح والوعورة وخشونة سطح سطح الفولاذ المقاوم للصدأ للمساعدة في ضمان أن جودة وحالة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات.
قياس السماكة: استخدم مقاييس السمك لقياس سمك الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة للتأكد من أنه يلبي متطلبات التصميم.
قياس المواد: استخدم أدوات تحليل المواد لقياس التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من أن جودة وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات.
قياسات الانحناء والتشوه: استخدم أدوات مثل مقاييس الانحناء وأجهزة استشعار الإزاحة لقياس ومراقبة درجة الانحناء والتشوه للفولاذ المقاوم للصدأ للتأكد من أنها ضمن النطاق المسموح به.

اسأل خدمة القياس

يمكن لـ Gnee تخصيص حجم وشكل الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بك ليناسب احتياجات مشروعك المحددة. يتم تنفيذ التصميم المخصص للفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة فريق من المهندسين والمصممين المحترفين. واستنادًا إلى متطلبات وقيود المشروع، سيستخدمون أدوات الحساب والمحاكاة جنبًا إلى جنب مع الخبرة والمعرفة الفنية لتحسين تصميم الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية الاحتياجات المحددة لمشاريعك المختلفة.

● تعديل سمك وعرض وطول الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على حسابات الحمل ومتطلبات القوة للتصميم الهيكلي.
● يمكن تصميم شكل الفولاذ المقاوم للصدأ وفقاً لخصائص الطلب.
● إذا تم أخذ راحة التركيب والصيانة في الاعتبار، فيمكننا أيضًا إضافة فتحات وممرات لسهولة الوصول والتشغيل في التصميم للمناطق التي تتطلب صيانة متكررة.

اسأل الخدمات المخصصة

يمكن أن يوفر الحصول على الفولاذ المقاوم للصدأ Gnee خدمات المعالجة الإضافية التالية. يمكننا التخصيص لتلبية الاحتياجات المحددة لعملائنا لمشاريع مختلفة.

خدمة القطع: يمكن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب للحصول على الشكل والحجم المطلوب حسب احتياجات العميل. على سبيل المثال، القطع باللهب، القطع بالبلازما، القطع بالليزر، وما إلى ذلك، يمكنها قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الألواح، الكتل، القطع ذات الشكل المطلوب، إلخ.
الانحناء والتشكيل: يتم ثني وتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الضغط والعمليات المناسبة للحصول على الشكل المطلوب.
خدمات اللحام: يمكن إخضاع الفولاذ المقاوم للصدأ لأنواع مختلفة من خدمات اللحام، بما في ذلك اللحام القوسي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز، واللحام بالليزر، وما إلى ذلك.
تحول الثقب وتصنيع الآلات: يتم تدوير الفولاذ المقاوم للصدأ ويتم تشكيل الثقوب من خلال استخدام معدات التصنيع. تنتج هذه العمليات أسطحًا ناعمة وفتحات وخيوط دقيقة لتلبية متطلبات التجميع المحددة.
المعالجات السطحية: يمكن تطبيق المعالجات السطحية لتحسين مقاومة التآكل وجماليات الفولاذ المقاوم للصدأ. يتضمن ذلك طرقًا مثل الطلاء والغلفنة بالغمس الساخن والطلاء الكهربائي لإضافة طبقة واقية وتوفير مقاومة للتآكل.

اسأل خدمات المعالجة العميقة

يمكن أن يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ Gnee خدمات الاختبار والفحص التالية من طرف ثالث. توفر خدمات الاختبار التابعة لجهات خارجية التحقق المستقل والموضوعي من امتثال الفولاذ المقاوم للصدأ للمعايير واللوائح ذات الصلة.

اختبار الخصائص الميكانيكية: يستخدم لتحديد ما إذا كانت القوة والمتانة والليونة والخصائص الميكانيكية الأخرى للفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات المحددة.
تحليل التركيب الكيميائي: التحديد الكمي للعناصر في عينات الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال التحليل الطيفي، ومطياف الامتصاص الذري، والاقتران الحثي وغيرها من التقنيات.
اختبار أداء التآكل: تشمل طرق اختبار أداء التآكل الشائعة اختبار التآكل برذاذ الملح واختبار التآكل الحمضي القاعدي واختبار التآكل الكهروكيميائي.
اختبار قوة الشد: من خلال اختبار الشد، يتم قياس المعلمات مثل قوة الخضوع وقوة الشد وقوة الكسر للفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية الشد.
اختبار غير مدمر: يتم استخدام الاختبار غير المدمر لتقييم العيوب الخفية والشقوق والرخاوة في مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. تشمل الطرق الشائعة اختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار الجسيمات المغناطيسية، واختبار التيار الدوامي، واختبار التصوير الشعاعي.
اختبار الضغط: من خلال تعريض منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ لضغط معين، يتم اختبار ما إذا كانت هناك مشاكل مثل التسرب أو التشوه للتأكد من أن مقاومة الضغط الخاصة بها تلبي المتطلبات.
اختبار جودة السطح: يستخدم لتقييم التسطيح السطحي والنعومة وطبقة الأكسيد لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
اختبار أداء اللحام: تحقق من المظهر والخواص الميكانيكية والبنية المجهرية المعدنية للحام للتأكد من أن جودة الوصلة الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تلبي المتطلبات.
فحص المعادن: من خلال فحص المعادن، يتم فحص الهيكل وحجم الحبيبات والشوائب غير المعدنية وما إلى ذلك من الفولاذ المقاوم للصدأ لتقييم جودته وأدائه.

اسأل خدمات الاختبار
اتصل بنا
انقر أو اسحب ملفًا إلى هذه المنطقة للتحميل.

نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنمنحك أفضل تجربة عبر الإنترنت. بموافقتك، فإنك تقبل استخدام ملفات تعريف الارتباط وفقًا لسياسة ملفات تعريف الارتباط الخاصة بنا.

إغلاق النافذة المنبثقة
تم حفظ إعدادات الخصوصية!
إعدادات الخصوصية

عند زيارتك لأي موقع ويب، قد يقوم بتخزين أو استرداد معلومات على متصفحك، غالبًا في شكل ملفات تعريف الارتباط. التحكم في خدمات ملفات تعريف الارتباط الشخصية الخاصة بك هنا.

رفض كافة الخدمات
يحفظ
قبول كافة الخدمات
واتس اب
سعر
بريد إلكتروني